1/1页
甲醇精馏塔的工艺流程
每个接触阶段叠加在一个设备中,这是一个精馏塔,塔内气体自下而上流动,液体自上而下流动。在由托盘或填料组成的每个接触阶段,紧密接触进行传质和传热。原料一般从塔中间进入塔。塔顶气相馏分为高纯轻产品,塔底重产品为高纯重产品。液相回流由塔顶冷凝器提供,气相回流由塔底再沸器提供。
甲醇精馏段从进料板顶部到塔顶。原料在进料段部分汽化产生的蒸汽,自下而上逐步流经精馏段的接触段,进入塔顶。从塔顶回流的液体,自上而下逐步经过接触段,流向进料盘。在每个接触阶段,液体与上升的蒸汽反向接触。
一个接触阶段不能得到高纯度的轻质产品,精馏部分需要几个接触阶段。一般而言,轻产品纯度要求越高,轻组分分离难度越大,接触系列要求越高。每个接触阶段相当于一个理论板,在理论板上实现气液两相平衡。实际塔板不可能达到理想的相平衡,因此实际塔板数大于理论塔板数或接触数。
底产物经再沸器加热后,产生的蒸汽返回塔底,产生气相回流,这是精馏工段工作的定要条件。如果没有气相回流,液体只流过每层的接触阶段,重组组分在液体中的浓度就不能上升。如果塔底产品中轻组分较多,塔顶轻组分的收率就会减低。同样,甲醇精馏塔产品的纯度也会影响底产品的产量。
技术参数
型号 | 塔径 | 30º-40º进料的生产能力 | 60º-80º进料的生产能力 | ||
(mm) | 90º | <95º | 90º | <95º | |
W-200 | ¢200 | 35 | 26 | 45 | 36 |
W-300 | ¢300 | 80 | 61 | 100 | 80 |
W-400 | ¢400 | 150 | 120 | 180 | 140 |
W-500 | ¢500 | 230 | 185 | 275 | 220 |
W-600 | ¢600 | 335 | 270 | 400 | 320 |
ZW-200 | ¢200 | 95 | >95º 60 | 110 | >95º 80 |
ZW-300 | ¢300 | 200 | 120 | 240 | 165 |
ZW-400 | ¢400 | 360 | 230 | 420 | 300 |