采用温度作为精馏塔间接质量指标有一个前提，那就是塔内压力应保持恒定。尽管塔内压力一般设有压力控制系统进行控制，但压力也总会有些微小的波动，这对一般产品纯度要求不太高的设备是可以忽略的，但是对精馏等控制要求较高的场合，微小压力的变化，将影响温度与组分之间的关系，使得产品质量难于满足工艺要求，为此需对压力的波动加以补偿，常用的有温差控制和双温差控制。

       温差控制：在精馏塔精馏时，温差控制可以上升产品的质量。在精馏中，任一塔板的温度是成分与压力的函数，影响温度变化的因素可以是成分，也可以是压力。在一般塔的操作中，无论是常压塔、减压塔，还是加压塔，压力都是维持在很小范围内波动，所以温度与成分有对应关系。但在精馏中，要求产品纯度很高，且塔顶和塔底产品的沸点相差又不大，此时压力变化引起温度的变化比成分变化引起的温度变化要大得多，所以微小压力的波动具有较大的影响，不能忽略。

       双温差控制：虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响，但精馏塔采用温差控制还存在一个缺点，就是进料流量变化时，上升蒸气流量发生变化，引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增加时，塔板问的压降增加而引起的温差也将增加，温差和组分之间的对应关系就会变化，所以此时不宜采用温差控制。