主要产品:甲醇精馏塔,乙醇精馏塔,甲酯精馏塔

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概述精馏塔的工艺设计方法与优化措施

       精馏技术是在石化、化学工业、精密化学品等工业领域广为使用的常用技术,基本过程都有分离装置过程。从工艺来源开始,要完善蒸馏技术,上升分离工艺效率,减少能耗,实现节约能耗和减排,先要实现精馏塔的工艺设计。
       分离要求取决于整个流程工艺路线,工序参数计算塔回流比、进料位置、塔温度、塔底温度、进料成分、生产线回收位置、托盘数(板塔)或填料高度。然后计算流体力学,计算板间距、压降、塔高度、塔直径等参数,以选择塔内部配件,例如托盘类型或填料类型。经过强度计算和检查,将选定塔壁厚及材料,决定控制方案。
       工业用的精馏塔大部分是物界复杂的,所以用侧线开采,实际上是用方法计算的。流体力学计算经常使用软件计算,而塔内的部件大部分是定型或部件。完成内部设计后,我们将根据压力、温度、介质环境等选择塔,并计算墙厚度、载荷等参数。提出加工要求,绘制设备图。
       根据工艺要求,绘制具有辅助仪表、阀门选择、控制方案确定和夹点控制的工艺流程图PID。优化精馏塔时,先要确定多个参数中的单独设计变量和可调整的设计变量。
       现有单塔的压力优化比较简单,在能够符合塔冷凝器温度的夏天,还可以用自来水冷却的前提下,可以利用相对较低的工作压力来减少再沸器的热负荷。在实际设计中,由于壁厚增加而导致的设备成本增加到压力增加,因此符合分离要求对低电压相对有利。
       理论上精馏塔托盘数越多,分离效果越好,制造成本也越高。相同的分离要求和板数,小或冷凝器,回流小于再沸器热负荷;同板数和回流比,塔顶和塔釜产品分离纯度较高;相同的分离要求和回流费,所需托盘数量较少。
2021/03/15 08:27:40 4599 次


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