主要产品:甲醇精馏塔,乙醇精馏塔,甲酯精馏塔

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分析甲醇精馏塔淹塔和冲塔的原因和处理方式

        在化工装置生产中,甲醇精馏塔是常见的、典型的分离设备,从事化工生产的人对精馏塔不会陌生,但对甲醇精馏塔操作中常见的突出问题,比如:淹塔、冲塔现象,原因不是很清楚,出现问题时对于塔的参数变化反应也不敏感,这样往往延迟了问题的解决时间,影响装置生产。
        在精馏过程中,自某块塔板往上液体逐渐积累,以至充满部分塔段,使上升气体受阻,气、液两相的传质传热过程不能正常进行,这叫淹塔。顶温度下降;回流罐液面下降;塔底液面和压力增加。
        导致甲醇精馏塔淹塔发生的原因有,开工时铁屑、焊渣等杂物,正常生产中设备腐蚀物的沉积,或者液体中的固体析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。或者是液体量太大,使降液管过了负荷。处理方法有适当减低进料量和回流量;如设备故障,则停工处理。
       甲醇精馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降增加,会使降液管中液面高度增加;液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板连成一片,分馏完全被破坏,会出现冲塔。
        处理的原则是减低汽液负荷,即减低回流量和塔底加热蒸汽量,如果因为处理量过大,可减低进料量。需要时可中断进料、关闭塔底加热蒸汽,待各层塔盘温度回落到正常值以下后,再重新加热、进料。
2021/01/27 11:07:20 404 次


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